為與中小批量生產(chǎn)相適應(yīng),需要能快速調(diào)整的加工設(shè)備,這使液壓機(jī)成為理想的成型工藝設(shè)備。特別是當(dāng)液壓機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)具有對(duì)壓力、行程速度單獨(dú)調(diào)整功能后,不僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜工件以及不對(duì)稱工件的加工,而且,廢品率非常低。
液壓機(jī)是制品成型生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的設(shè)備之一。目前,液壓機(jī)的最大標(biāo)稱壓力已達(dá)750MN,用于金屬的模鍛成型。隨著金屬壓制和拉伸制品的需求逐年提高,對(duì)產(chǎn)品品種的要求也日益增多,另一方面,產(chǎn)品的生產(chǎn)批量也逐漸縮小。
與機(jī)械加工系統(tǒng)相比,有極大的優(yōu)越性。80年代以來(lái),隨著微電子技術(shù)、液壓技術(shù)等的發(fā)展,液壓機(jī)有了更進(jìn)一步的發(fā)展、其高技術(shù)含量增多,眾多機(jī)型已采用CMC或PC機(jī)來(lái)控制,提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。
液壓機(jī)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)(1)高速化、高效化、低能耗。提高液壓機(jī)的工作效率,
液壓機(jī) 降低生產(chǎn)成本。(3)自動(dòng)化、智能化。微電子技術(shù)的高速發(fā)展為液壓機(jī)的自動(dòng)化和智能化提供了充分的條件。自動(dòng)化不僅僅體現(xiàn)在加工,應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的自動(dòng)診斷和調(diào)整,具有故障預(yù)處理的功能。
(2)機(jī)電液一體化。充分利用機(jī)械和電子方面的先進(jìn)技術(shù)促進(jìn)整個(gè)液壓系統(tǒng)的完善。(4)液壓元件集成化,標(biāo)準(zhǔn)化。集成的液壓系統(tǒng)減少了管路連接,有效地防止泄漏和污染。標(biāo)準(zhǔn)化的元件為機(jī)器的維修帶來(lái)了方便。